減溫減壓裝置廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，明確蒸汽減溫減壓裝置在設(shè)備或裝置中的用途，確定蒸汽減溫減壓裝置的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。

確定與蒸汽減溫減壓裝置連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。

確定操縱蒸汽減溫減壓裝置的方式：手動(dòng)、電動(dòng)、電磁、氣動(dòng)或液動(dòng)、電氣聯(lián)動(dòng)或電液聯(lián)動(dòng)等。

根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選用蒸汽減溫減壓裝置的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。

選擇蒸汽減溫減壓裝置的種類：閉路蒸汽減溫減壓裝置、調(diào)節(jié)蒸汽減溫減壓裝置、安全蒸汽減溫減壓裝置等。

確定蒸汽減溫減壓裝置的形式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。

確定蒸汽減溫減壓裝置的參數(shù)：對(duì)于自動(dòng)蒸汽減溫減壓裝置，根據(jù)不同需要，要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。

利用現(xiàn)有的資料：蒸汽減溫減壓裝置產(chǎn)品目錄、蒸汽減溫減壓裝置產(chǎn)品樣本等，選擇適當(dāng)?shù)恼羝麥p溫減壓裝置產(chǎn)品。

確定所選用蒸汽減溫減壓裝置的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后蒸汽減溫減壓裝置高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個(gè)蒸汽減溫減壓裝置的外形尺寸等。

檢查所選用蒸汽減溫減壓裝置的參數(shù)是否符合所給定的工作條件。

選擇蒸汽減溫減壓裝置的依據(jù)

1）所選蒸汽減溫減壓裝置的用途、使用工況條件和操縱控制方法。

2）工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力，工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的粘度等。

3）對(duì)蒸汽減溫減壓裝置流體特性要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級(jí)等。

4）安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱尺寸，與管道的連接方式及連接尺寸，外形尺寸或重量限制等。

5）對(duì)于蒸汽減溫減壓裝置產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動(dòng)裝置的防爆性能等的附加要求。

限制選用的蒸汽減溫減壓裝置

應(yīng)注意灰鑄鐵蒸汽減溫減壓裝置和可鍛鑄鐵蒸汽減溫減壓裝置不論介質(zhì)、工作壓力和溫度如何，在下列情況下都不允許使用：

1） 除液態(tài)和氣態(tài)氨之外的劇毒氣體以及液化氣體的管路上。

2） 在承受振動(dòng)的管道上。

3） 在介質(zhì)溫度不斷劇烈變化的管道上。

4） 由于氣體通過狹窄通道后壓力隨之降低而產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，會(huì)使蒸汽減溫減壓裝置明顯降溫，可鍛鑄鐵蒸汽減溫減壓裝置冷到-30℃以下，灰鑄鐵蒸汽減溫減壓裝置

冷到-10℃以下。

5） 在輸送的氣體含有水分和其它易凝液體，管壁溫度低于0℃的情況下。

6） 在漲緊的氣體管道上。

7） 作為切斷閥，如果氣體管道內(nèi)的壓力有可能因溫度在運(yùn)行中突然升高而超過蒸汽減溫減壓裝置操作規(guī)定的工作壓力時(shí)。

此外，在工作壓力超過35.0MPa的氣體管道上不允許使用鑄造的殼體零件。

總而言之，正確選擇蒸汽減溫減壓裝置，最關(guān)鍵的是要了解蒸汽減溫減壓裝置的基礎(chǔ)理論和蒸汽減溫減壓裝置的用途。在選擇蒸汽減溫減壓裝置時(shí)，應(yīng)考慮用途第一。