高溫閥門(mén)廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，高溫閥門(mén)淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火。 在一般資料中將閥門(mén)工作溫度t >450℃的閥門(mén)稱為高溫閥門(mén)。而 對(duì)高溫閥門(mén)高溫等級(jí)的劃分，尚無(wú)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

1.1 設(shè)備功能需求

1.1.1  招標(biāo)方商品是600MW及以上機(jī)組運(yùn)用的首要品牌，商品為全新老練商品。

1.1.2  招標(biāo)方選定的高溫閥門(mén)徹底滿意招標(biāo)方供應(yīng)高溫閥門(mén)的規(guī)范。一切高溫閥門(mén)按GB12234、GB12225等規(guī)范規(guī)劃、選材、制作。閥體選用鑄鋼。

1.1.3  高溫閥門(mén)密封規(guī)范按相應(yīng)GB規(guī)范履行。

1.1.4  高溫閥門(mén)的選用等級(jí)及作業(yè)參數(shù)依據(jù)所供應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，符合體系規(guī)劃需求及有關(guān)法規(guī)和規(guī)范。

1.1.5  動(dòng)力操作高溫閥門(mén)的履行組織的規(guī)劃應(yīng)按體系規(guī)劃壓力核算。

1.1.6  一切高溫閥門(mén)及附件都能操作靈活，敞開(kāi)和封閉速度安穩(wěn)，在高溫閥門(mén)數(shù)據(jù)表中規(guī)則的作業(yè)條件和速度下一切高溫閥門(mén)組件都應(yīng)能雙向平衡牢靠地操作。構(gòu)造、規(guī)范和類(lèi)型類(lèi)似的高溫閥門(mén)都應(yīng)能夠交換。

1.1.7  一切高溫閥門(mén)在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)不需崩潰就可投入運(yùn)用。

1.1.8  壽命需求

1.1.8.1 招標(biāo)方所供國(guó)產(chǎn)高溫閥門(mén)及其附件的運(yùn)用壽命為30年。

1.1.8.2 國(guó)產(chǎn)高溫閥門(mén)及其附件的運(yùn)用壽命，有必要思考到在設(shè)備運(yùn)用期間經(jīng)受各項(xiàng)環(huán)境條件的綜合影響。

1.1.8.3 國(guó)產(chǎn)高溫閥門(mén)的易損件運(yùn)用壽命應(yīng)和機(jī)組修理周期共同，招標(biāo)方在設(shè)備運(yùn)用闡明中注明易損件的運(yùn)用壽命。

1.1.9 高溫閥門(mén)的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度不得低于與其銜接的管道的規(guī)劃壓力和規(guī)劃溫度。

1.1.10 噪聲操控

1.1.10.1 招標(biāo)方供應(yīng)的噪音處理設(shè)備，以便到達(dá)噪聲操控規(guī)劃目標(biāo)。最大答應(yīng)的噪聲水平為：脫離高溫閥門(mén)外表面1.0米間隔處，噪聲小于85dB（A）。

1.1.10.2 招標(biāo)人供應(yīng)的高溫閥門(mén)噪音水平超越上述答應(yīng)極限，招標(biāo)人應(yīng)采取下降噪音的辦法并供應(yīng)給招標(biāo)方承認(rèn)。

1.1.10.3北高科公司以為某一高溫閥門(mén)噪音超越招標(biāo)方需求數(shù)值，因采取下降噪音的辦法而需添加較多的制作本錢(qián)時(shí)，應(yīng)在招標(biāo)文件中作格外闡明。

1.2 設(shè)備制作需求

1.2.1  高溫閥門(mén)的部件規(guī)劃要能方便地進(jìn)行修理、設(shè)備和拆開(kāi)，并滿意運(yùn)轉(zhuǎn)條件需求。高溫閥門(mén)本體應(yīng)可全體運(yùn)送和起吊。

1.2.2  每只高溫閥門(mén)都帶有指示敞開(kāi)和封閉方向的銘牌，關(guān)于有特定活動(dòng)方向的高溫閥門(mén)，在高溫閥門(mén)上應(yīng)明晰地、持久地標(biāo)明其活動(dòng)方向。關(guān)于注明“鎖于敞開(kāi)方位”或“鎖于封閉方位”的高溫閥門(mén)，帶有能將閥桿鎖于敞開(kāi)或封閉方位的設(shè)備。 

1.2.3滑動(dòng)部件間應(yīng)有必定的硬度不一樣以防相互咬緊，并供應(yīng)有利的磨損特性，滑動(dòng)部件的比如有：閥桿與上密封襯套，閥體與導(dǎo)向襯套，密封圈的支承面等。

1.2.4關(guān)于在運(yùn)轉(zhuǎn)中高溫閥門(mén)前后壓差較大的高溫閥門(mén)，在高溫閥門(mén)選型中有必要選用防振、防汽蝕、避免兩相流的高溫閥門(mén)。

1.2.5招標(biāo)方供應(yīng)的高溫閥門(mén)在拼裝后，當(dāng)閘閥處于封閉狀況時(shí)，其閥板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閥板為閥座密封面的2/3。

1.2.6北高科公司供應(yīng)的高溫閥門(mén)在拼裝后，緊固件應(yīng)緊固，不得松動(dòng)，對(duì)高溫高壓高溫閥門(mén)上的緊上的螺栓上應(yīng)涂上二硫化鉬，避免螺栓、螺母咬扣。

1.2.7 填料和壓蓋

（1）一切需求填料的高溫閥門(mén)都應(yīng)配供招標(biāo)方引薦的自潤(rùn)滑填料，其可濾氯化物含量不超越25mg/I，填料應(yīng)具有下降不銹鋼閥桿腐蝕的辦法，并且不需拆開(kāi)閥桿就可更換。

（2）一切高溫閥門(mén)都應(yīng)能在不拆履行器時(shí)更換填料，且不得接長(zhǎng)閥桿來(lái)滿意。

1.2.8 閥桿軸承應(yīng)由閥體安放在閥體的軸承座內(nèi)，軸承選用對(duì)水和橡膠無(wú)不利影響自潤(rùn)滑資料，磨擦系數(shù)小，并且運(yùn)用中不需維護(hù)。作業(yè)牢靠，軸承接受閥桿的最大徑向力時(shí)，確保閥桿正常轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生擦痕或有害變形。閥桿軸向定位選用滾動(dòng)軸承定位，有效的避免蝶板軸向竄動(dòng)，軸承運(yùn)用壽命需求大于30年

1.2.9  一切高溫閥門(mén)應(yīng)裝備可調(diào)行程擋塊，以避免高溫閥門(mén)在開(kāi)/關(guān)方位超行程。

1.2.10  高溫閥門(mén)在敞開(kāi)或封閉時(shí)所碰到的閥座兩邊最大的不平衡力，是手動(dòng)操作高溫閥門(mén)的最大操作力，也是用電動(dòng)操作高溫閥門(mén)的規(guī)劃壓力的基準(zhǔn)值。

1.2.11  在高溫閥門(mén)各部分滑動(dòng)部件之間，如:閥桿至底座襯套， 閥體至塞形閥芯座。密封環(huán)支承面等等。供應(yīng)有滿意不一樣硬度和有杰出的耐磨特性的滑動(dòng)資料。

1.2.12 一切高溫閥門(mén)應(yīng)裝備手動(dòng)操作組織，以便在任何必要的時(shí)候手動(dòng)操作高溫閥門(mén)，為了發(fā)生需求的扭矩，在操作手輪周緣發(fā)生的最大力不大于200N，手動(dòng)操作組織安裝有機(jī)械限位器避免過(guò)轉(zhuǎn)。

1.2.13 閘閥應(yīng)為全通徑式，不答應(yīng)運(yùn)用文丘里閥體閘閥和縮口閘閥。

1.2.14通徑150毫米及以上的閘閥，凡不選用平行閥板的都應(yīng)配有全閥體導(dǎo)程撓性楔型閥板。

1.2.15 高溫高壓高溫閥門(mén)填料選用鎳＋石墨資料，其它高溫閥門(mén)填料選用石墨環(huán)，法蘭墊片悉數(shù)選用內(nèi)圈帶不銹鋼護(hù)環(huán)的金屬環(huán)繞墊片。

1.3原料及焊接需求

1.3.1 一切承壓資料均應(yīng)符合資料規(guī)范需求，并在招標(biāo)書(shū)中闡明，非承壓資料如墊片、填料等只要能滿意規(guī)則的條件，可依照招標(biāo)方的規(guī)范。確保資料適合于所處理的流體是招標(biāo)方的職責(zé)。

1.3.2關(guān)于選用焊接方式銜接的高溫閥門(mén)，招標(biāo)方供應(yīng)的高溫閥門(mén)或短管應(yīng)能與招標(biāo)方的管道直接焊接。

1.4儀表操控需求

1.4.1電動(dòng)設(shè)備選用智能型一體化商品，接受開(kāi)、關(guān)無(wú)源干接點(diǎn)指令信號(hào)。應(yīng)具有主動(dòng)相位校正、缺相維護(hù)、防錘擊維護(hù)和電機(jī)過(guò)熱維護(hù)等功能。招標(biāo)方應(yīng)引薦長(zhǎng)時(shí)刻配套、老練牢靠的電動(dòng)設(shè)備。

1.4.2高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備輸出力應(yīng)滿意不一樣工況下高溫閥門(mén)的疾速敞開(kāi)和封閉的需求，其剛度滿意體系安穩(wěn)性的需求。

1.4.3 高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備應(yīng)直接設(shè)備在高溫閥門(mén)上，由北高科高溫閥門(mén)配套供貨，并完結(jié)有關(guān)全體調(diào)試作業(yè)。

1.4.4招標(biāo)方供應(yīng)的一切電動(dòng)閘閥的電動(dòng)履行組織為一體化構(gòu)造的履行組織，每個(gè)履行組織別離配供兩對(duì)獨(dú)立的開(kāi)限位開(kāi)關(guān)、兩對(duì)獨(dú)立的關(guān)限位開(kāi)關(guān)、一對(duì)獨(dú)立的開(kāi)力矩開(kāi)關(guān)、一對(duì)獨(dú)立的關(guān)力矩開(kāi)關(guān)、一對(duì)綜合毛病信號(hào)，一切的信號(hào)接點(diǎn)均接到端子排上，接點(diǎn)容量不低于220VAC，3A。就地方位指示器為標(biāo)尺或機(jī)械刻度式，能夠指示在徹底翻開(kāi)、封閉及中心方位。

1.4.5 高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備的操作力、定位力和操作速度由招標(biāo)方挑選，應(yīng)到達(dá)本技能條件書(shū)規(guī)則的最佳操控特性。

1.4.6 高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備防護(hù)等級(jí)不低于IP67，動(dòng)力電源為380VAC。

1.4.7 當(dāng)電源等毛病時(shí)，高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備應(yīng)送出報(bào)警信號(hào)。

1.4.8 高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備充分思考防腐蝕等辦法。

1.4.9手-電動(dòng)切換設(shè)備和手輪

當(dāng)電動(dòng)設(shè)備帶電，離合器桿別離，電動(dòng)設(shè)備主動(dòng)處于電動(dòng)狀況。當(dāng)離合器桿打到手動(dòng)方位，可通過(guò)手柄進(jìn)行手動(dòng)操作。應(yīng)合理地思考確定組件，以確保安全操作電動(dòng)設(shè)備。

1.4.10就地操作組件

供應(yīng)遠(yuǎn)控/中止/就地切換設(shè)備以確保電動(dòng)設(shè)備處在不一樣的操控狀況下。供應(yīng)開(kāi)/關(guān)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使電動(dòng)設(shè)備在就地操控方式下能完結(jié)操作。

1.4.11 招標(biāo)方招標(biāo)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確列明每個(gè)高溫閥門(mén)電動(dòng)設(shè)備的電功率。

1.4.12 各電動(dòng)高溫閥門(mén)單行程時(shí)刻：DN300以上：45-60秒。DN300以下：25-45秒。

1.4.13高溫高壓電動(dòng)閘閥的開(kāi)、關(guān)全行程動(dòng)作時(shí)刻滿意電動(dòng)履行組織的規(guī)劃需求。

1.5  別的需求

1.5.1 一切高溫閥門(mén)的象征應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的需求進(jìn)行。

1.5.2 每個(gè)高溫閥門(mén)應(yīng)有一個(gè)固定的雙面不銹鋼標(biāo)簽并放在不被保溫所覆蓋的顯眼處。標(biāo)簽也要注明訂購(gòu)貨號(hào)，附件也應(yīng)有持久性的不銹鋼銘牌。不銹鋼銘牌包含下列內(nèi)容：

2.　設(shè)備商品規(guī)劃、制作、查驗(yàn)遵照的規(guī)范

2.1  設(shè)備商品的規(guī)劃、制作所遵循規(guī)范應(yīng)遵守以下準(zhǔn)則：

2.1.1 凡按引入技能規(guī)劃制作的設(shè)備，須按引入技能相應(yīng)的規(guī)范和相應(yīng)的引入公司規(guī)范規(guī)范進(jìn)行規(guī)劃、制作、查驗(yàn)。

2.1.2 以國(guó)外技能規(guī)劃制作的商品，按相應(yīng)的國(guó)家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范或公司規(guī)范進(jìn)行規(guī)劃、制作、查驗(yàn)。

2.1.3在按以上技能規(guī)范規(guī)劃制作的一起，還有必要滿意最新版的電力行業(yè)（包含原電力部、原能源部）相應(yīng)規(guī)范規(guī)范，當(dāng)兩者對(duì)立時(shí)，以我國(guó)國(guó)家電力行業(yè)規(guī)范為準(zhǔn)。

2.1.4在按相應(yīng)技能規(guī)范規(guī)劃制作的一起，還有必要滿意有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范和規(guī)程(規(guī)則)的需求。

2.1.5 假如本技能協(xié)議中存在某些需求高于上述規(guī)范，則以本技能協(xié)議的需求為準(zhǔn)。