電站截止閥廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，1 概述

高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置可解決電動截止蝶閥與止回閥不能快關(guān)（>1s）所造成的汽輪機(jī)超速問題。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)事故時，高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置能快速驅(qū)動閥門關(guān)閉，有效防止汽輪機(jī)尾部蒸汽與冷凝水倒灌，瞬間切斷管路保護(hù)汽輪機(jī)。由此可知高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置是屬于安全設(shè)備裝置，保證其自身正常運轉(zhuǎn)顯得非常必要，正確的維護(hù)與維修方法是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要的條件，下面就介紹高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的維護(hù)方法與維修要點。

2 維護(hù)方法

高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的正常運轉(zhuǎn)需要日常的維護(hù)保養(yǎng)，如果不注意設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置容易發(fā)生故障。操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察液壓系統(tǒng)壓力、噪聲、振動、油溫、油位、電壓、行程開關(guān)和泄漏等事項，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。適宜的維護(hù)方法可以減少高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的故障，延長高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的使用壽命，高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)的方法主要有以下方面。

（1）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后，在給油箱加油的時候，一定要按照說明書給定的牌號加油，若要用其他的油品替代一定要經(jīng)過廠家的確 認(rèn)才可以更改，新的油品也要經(jīng)過過濾才能進(jìn)入油箱，要求系統(tǒng)油液的污染度等級達(dá)到 NAS8 以上。

（2）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運行時，要確認(rèn)電機(jī)的方向是否正確。可以通過點動電機(jī)來判斷，如果方向與說明書要求的方向不一致，則要更改接線。在未確認(rèn)電機(jī)方向正確之前，請勿長時間的開動電機(jī)，以免損壞油泵。

（3）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運行前，應(yīng)把溢流閥完全松開，然后慢慢把壓力往上調(diào)，以 1MPa 遞增為宜，并在每個壓力段運行 5min，確認(rèn)無異常后再往上調(diào)，直到達(dá)到說明書的要求壓力為止。壓力試驗過程中出現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除。排除故障必須在泄壓后進(jìn)行。若焊縫需要重焊，必須將該件拆下，除凈油污后方可焊接。

（4）不準(zhǔn)在執(zhí)行元件運動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表，無壓力表的系統(tǒng)不準(zhǔn)調(diào)壓。壓力調(diào)節(jié)后應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松動。要定期檢查壓力表是否正確可靠。

（5）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置在安裝完成后初次運行前，要把蓄能器內(nèi)氣體壓力用氮氣充至說明書要求的壓力，切不可用氧氣來替代，否則會造成重大事故。設(shè)備在運輸?shù)倪^程中不允許蓄能器帶壓，這樣容易發(fā)生爆炸。

（6）應(yīng)定期（一個月）檢查油箱液位高度。第一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求在液位計 1/2 以上高度位置，低于液位計 1/3 高度時必須加油，帶有“液位低”控制保護(hù)時，在液位過低時油源系統(tǒng)會停止工作，直到加油至要求刻度時，系統(tǒng)才能重新啟動。

（7）起初應(yīng)定期（一個月）檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，低于說明書要求充氣壓力 10% 時應(yīng)補充氮氣，使氮氣壓力達(dá)到說明書要求的壓力。半年后，可一季度檢查一次蓄能器內(nèi)氣體壓力。

（8）在高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置生產(chǎn)運行過程中，應(yīng)注意油質(zhì)的變化狀況，應(yīng)定期（每季度）取樣化驗。若發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不符合要求，及時進(jìn)行凈化處理或更換新油液，要求系統(tǒng)油液的污染度等級保持 NAS8 以上。

（9）經(jīng)常檢查高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置電源的電壓，電源電壓波動范圍在額定電壓的 ±10% 內(nèi)。特別注意電磁閥的供電電壓，其供電電壓偏差范圍在額定電壓的 ±10% 內(nèi)，以確保電磁閥能夠正常動作。

（10）經(jīng)常檢查高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置各個過濾器。發(fā)現(xiàn)油液污染報警時，及時更換過濾器的濾芯。若發(fā)現(xiàn)濾芯有嚴(yán)重?fù)p壞的情況，必須更換或過濾油箱油液。

（11）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置投入運行后，需經(jīng)常到本地觀察裝置的運行情況，若有故障指示、漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生，做到及時處理。

（12）按設(shè)計規(guī)定和工作要求，合理調(diào)節(jié)高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的工作壓力與工作速度。壓力閥、調(diào)速閥調(diào)到所要求的數(shù)值時，應(yīng)將調(diào)節(jié)螺釘緊固，防止松動。

（13）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置要注意防濕、防松、防腐、防塵和防撞擊等。

（14）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置油液工作溫度不得超過 55℃，若油液工作溫度超過 55℃ 必須查出原因給以解決。

（15）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置的高壓軟管和密封件要定期更換（一般為 2a）。

（16）經(jīng)常檢查壓力繼電器和行程開關(guān)的動作是否正常，若不正常要及時更換。

3 維修要點

高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置一旦出現(xiàn)故障，要及時維修，在維修時要注意如下幾點。

（1）高溫高壓電站截止閥液壓驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障時要根據(jù)液壓原理圖和電氣原理圖認(rèn)真分析，找出故障點，確定維修的方法。

（2）對液壓元件或管路或密封件進(jìn)行更換時，應(yīng)將蓄能器的壓力油泄放，以免出現(xiàn)噴油或傷人的事故。

（3）對電氣元件進(jìn)行更換時，應(yīng)關(guān)掉電源，以免出現(xiàn)觸電的事故。

（4）若需要更換液壓元件和電氣元件，應(yīng)核對型號，查明元件保管時間及保管環(huán)境，應(yīng)注意元件內(nèi)部的老化程度，必要時要進(jìn)行拆洗、更換并進(jìn)行性能測試。

（5）若需要對螺紋插裝閥進(jìn)行維修，拆卸前要了解其原理和結(jié)構(gòu)，拆卸時要使用合適的開口套在三爪卡盤上旋開，裝配時也要使用合適的開口套在三爪卡盤上旋緊，裝配時螺紋處還要使用中強度可拆卸螺紋鎖固劑。

（6）若需要對二通插裝閥進(jìn)行更換，拆卸閥套時要使用專用的工具，否則很難拆卸的。在裝配二通插裝閥時，要涂上潤滑油，用螺釘和蓋板慢慢壓入，切勿敲擊打入。

（7）維修時要檢查液壓元件所用的連接螺栓的材質(zhì)及強度是否達(dá)到設(shè)計要求以及液壓件生產(chǎn)廠規(guī)定的要求。閥塊上各液壓閥的連接螺栓較好用測力扳手?jǐn)Q緊，擰緊力矩應(yīng)符合液壓閥制造廠的規(guī)定。

（8）若需要更換液壓泵，在安裝液壓泵時，要保證液壓泵與電動機(jī)兩軸之間的同軸度允差、平行度允差符合規(guī)定，或者不大于泵與電動機(jī)之間聯(lián)軸器制造商推薦的同軸度和平行度要求。要把進(jìn)出油管擰緊，確保無泄漏。