高壓閥門(mén)廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，1、一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，包括防爆阻火裝置(10)和高壓閥門(mén)，高壓閥門(mén)包括殼體(7)、正壓閥和負(fù)壓閥，正壓閥和負(fù)壓閥安裝在殼體(7)內(nèi)，其特征是防爆阻火裝置(10)安裝于殼體(7)的頂部，正壓閥安裝于閥腔(6)的上端、負(fù)壓閥安裝在閥腔(6)的下端；罐內(nèi)流道(5)與儲(chǔ)罐連通、大氣流道(21)與閥外大氣連通，閥出口(12)位于高壓閥門(mén)的頂部。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是防爆阻火裝置(10)包括安裝底座(15)、固定部分、防爆阻火機(jī)構(gòu)、防護(hù)罩芯筒(11)和防護(hù)罩(13)，安裝底座(15)設(shè)有氣孔，焊接于殼體(7)的頂部；防爆阻火機(jī)構(gòu)安裝在安裝底座(15)內(nèi)，上面依次安裝防護(hù)罩芯筒(11)和防護(hù)罩(13)，由連接螺栓(14)將防護(hù)罩(13)與固定部分連接。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是固定部分包括鎖緊塊(9)和多角螺母(16)，鎖緊塊(9)底端有凹槽，焊接于殼體(7)的殼壁外側(cè)，多角螺母(16)與連接螺栓(14)配合。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是閥腔(6)包括上封板(8)、下封板(3)和側(cè)封板(27)，在閥腔(6)的側(cè)面開(kāi)口，側(cè)封板(27)將閥腔(6)隔開(kāi)，一邊是閥腔(6)的側(cè)面開(kāi)口與罐內(nèi)流道(5)連通，另一邊是大氣流道(21)，經(jīng)上封板(8)的外沿和閥出口(12)與閥外大氣連通。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是殼體(7)的底部是變徑接管(2)，由變徑接管(2)與連接法蘭(1)連接。

6、根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是防爆阻火機(jī)構(gòu)的直徑大于連接法蘭(1)的內(nèi)徑。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是正壓閥包括正壓閥盤(pán)(18)，將正壓閥盤(pán)(18)用導(dǎo)靜電部件(22)與殼體(7)接通；負(fù)壓閥包括負(fù)壓閥盤(pán)(25)，將負(fù)壓閥盤(pán)(25)用導(dǎo)靜電部件(22)與閥腔(6)接通。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，其特征是殼體(7)、防爆阻火裝置(10)、閥腔(6)、正壓閥以及負(fù)壓閥的中心線同軸。

說(shuō)明書(shū)

一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及石油儲(chǔ)罐的阻火通風(fēng)安全設(shè)備，特別是一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，在石油儲(chǔ)罐上使用，阻火通風(fēng)，保證石油儲(chǔ)罐的安全，減少油品蒸發(fā)損耗。

背景技術(shù)：

防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)是石油儲(chǔ)罐必不可少的安全配件，用來(lái)控制罐內(nèi)壓力，阻止外界火焰?zhèn)魅?，保證儲(chǔ)罐的安全，并減少油品蒸發(fā)損耗。現(xiàn)有石油儲(chǔ)罐防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)的應(yīng)用有如下兩種情況：一種情況是先呼吸后阻火，防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)有兩種結(jié)構(gòu)，一種是分體結(jié)構(gòu)，防爆阻火裝置安裝于高壓閥門(mén)下面。一種是整體結(jié)構(gòu)，防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)為一整體，防爆阻火裝置安裝于高壓閥門(mén)內(nèi)部。這兩種結(jié)構(gòu)都使防爆阻火裝置的清洗、檢修和更換很不方便，而且火焰能夠進(jìn)入到防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)之間，使不安全因素增加。另一種情況是先阻火后呼吸，閥出口在防爆高壓閥門(mén)閥體的側(cè)面，防爆阻火裝置安裝在閥出口，檢修、清洗較方便。但因?yàn)槭钦w結(jié)構(gòu)，閥出口設(shè)計(jì)在閥體的側(cè)面，閥出口較小，大大增加了防爆阻火裝置的流動(dòng)阻力，其通氣量往往達(dá)不到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。而且閥出口在閥體側(cè)面使正壓閥盤(pán)和負(fù)壓閥盤(pán)之間距離過(guò)大，一旦罐內(nèi)壓力過(guò)大，正壓閥盤(pán)容易脫離導(dǎo)桿，不能正常復(fù)位，高壓閥門(mén)也將無(wú)法工作。目前，石油儲(chǔ)罐的高壓閥門(mén)一般為鑄造件，殼體壁面較厚，閥體比較笨重；而且閥的抗蝕不好，嚴(yán)重影響了其使用壽命。高壓閥門(mén)的頂蓋一般采用快裝螺栓進(jìn)行連接，因此閥蓋很容易被盜走，如果巡檢中不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則易發(fā)生安全事故。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)，使其氣體流道簡(jiǎn)捷，阻火層面積大，通氣阻力小，安裝維修方便，提高石油儲(chǔ)罐的安全性。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種石油儲(chǔ)罐防爆高壓閥門(mén)包括防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)，高壓閥門(mén)包括殼體、正壓閥和負(fù)壓閥，正壓閥和負(fù)壓閥安裝在殼體內(nèi)。將防爆阻火裝置安裝于殼體的頂部，正壓閥安裝于閥腔的上端、負(fù)壓閥安裝在閥腔的下端；罐內(nèi)流道與儲(chǔ)罐連通、大氣流道與閥外大氣連通，閥出口位于高壓閥門(mén)的頂部。

本實(shí)用新型具有以下有益的效果：本實(shí)用新型將防爆阻火裝置和高壓閥門(mén)設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，使用特制的多角螺母緊固，需用專(zhuān)門(mén)的套筒扳手進(jìn)行拆卸，可以有效地防止防護(hù)罩等部件被盜，避免安全事故的發(fā)生，提高了石油儲(chǔ)罐的安全性。本實(shí)用新型采用先阻火后呼吸的工作方式，取消了側(cè)面出口，將閥出口置于頂部，流動(dòng)阻力小、通氣量大。采用不銹鋼材質(zhì)，延長(zhǎng)了使用壽命，重量輕，成本低，結(jié)構(gòu)合理，制造容易。因防爆阻火裝置位于頂部，安裝維修方便。