隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，閥門業(yè)作為一個民族產(chǎn)業(yè)，歷經(jīng)數(shù)年風(fēng)雨，在全國各地得以快速發(fā)展，成為國內(nèi)機(jī)械行業(yè)發(fā)展較快的主要產(chǎn)業(yè)之一，我國閥門行業(yè)雖發(fā)展 步伐較快，但出現(xiàn)的問題也較多，行業(yè)發(fā)展水平低，產(chǎn)品技術(shù)含量低，控制閥好多產(chǎn)品還是低檔的多。由于國內(nèi)閥門行業(yè)起步晚，目前還處于發(fā)展階段、閥門設(shè)計、 制造、生產(chǎn)和試驗?zāi)芰Φ陀趪庀冗M(jìn)水平，好多關(guān)鍵閥門還依賴進(jìn)口，許多閥門沒有核心技術(shù)，加上自動化控制水平的限制，在高端閥門技術(shù)方面與發(fā)達(dá)國家相比有 一定差距，出現(xiàn)如此問題究竟原因何在？

在我國目前的閥門市場上，除了低壓閥門已經(jīng)達(dá)到國際市場能接受的水平外，高壓閥門仍然要依靠進(jìn)口。在宏觀經(jīng)濟(jì)持續(xù)看好的形勢下，閥門行業(yè)的大部分生產(chǎn)和銷售指標(biāo)都保持了較快的增長，但是由于價格戰(zhàn)的影響，行業(yè)銷售收入和利潤都較去年大幅下降。
     隨著世界經(jīng)濟(jì)的回暖，我國閥門產(chǎn)品的進(jìn)出口也有所增長，但是國際閥門市場的競爭也在不斷加劇。由于在高端技術(shù)上與國外的大廠商仍有較大的差距，因此在今后一段時期內(nèi)，產(chǎn)品技術(shù)將成為制約我國閥門產(chǎn)品發(fā)展的一個瓶頸。

     閥門是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(yè)、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等國民經(jīng)濟(jì)各部門不可缺少的流體控制沒備。據(jù)泵閥英才網(wǎng)專家調(diào)查發(fā)現(xiàn)， 經(jīng)過多年的發(fā)展，我國的閥門企業(yè)數(shù)量居全世界第一，各種大小閥門企業(yè)約6000余家，其中年產(chǎn)值超過500萬元的有900家。從產(chǎn)品情況來看，我國閥門行 業(yè)目前已經(jīng)能生產(chǎn)十幾大類產(chǎn)品，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥、節(jié)流閥、旋塞閥、減壓閥、隔膜閥、疏水閥、緊急切斷閥等，最高使用溫度達(dá)到 570℃，最低為-196℃、最高壓力為600Mpa，最大通徑達(dá)到5350毫米。

     另外，根據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，我國每年閥門市場成交額高達(dá)500億元左右，其中100多億元的市場卻被國外閥門企業(yè)占領(lǐng)。雖然我國閥門行業(yè)經(jīng)過改革開放后的大 力發(fā)展，已經(jīng)取得了不小的成績。但目前，我國閥門行業(yè)仍然還存在著一些問題，如目前我國閥門企業(yè)主要以低層次、小規(guī)模、家庭作坊式企業(yè)為主。

     在產(chǎn)品上，由于重復(fù)投資，技術(shù)投資、引進(jìn)不夠，我國閥門企業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品仍然是低質(zhì)量的大眾產(chǎn)品。目前我國企業(yè)生產(chǎn)的各種閥門普遍存在著外漏、內(nèi)漏、外觀質(zhì) 量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點(diǎn)，部分產(chǎn)品只相當(dāng)于上個世紀(jì)八十年代初的國際水平。而一些高溫高壓和關(guān)鍵裝置上需要的 閥門依然依賴進(jìn)口，另外，我國閥門行業(yè)在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、閥門工業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，以及行業(yè)的專業(yè)化程度均同國外企業(yè)存在較大的差距。造成國內(nèi)閥門產(chǎn)品質(zhì)量低下的原因 在于：由于市場急速擴(kuò)大，而原有國營閥門企業(yè)紛紛關(guān)停并轉(zhuǎn)，本來機(jī)械工業(yè)水平就不高，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)(民營企業(yè))迅速發(fā)展起來。但是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)起點(diǎn)低，技術(shù)力量非 常薄弱，設(shè)備簡陋，產(chǎn)品大多數(shù)都是模仿生產(chǎn)，特別是給排水用的低壓閥門，問題嚴(yán)重。

     目前我國閥門行業(yè)與國外閥門行業(yè)差距較為明顯，主要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三是質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距；四是流程管理上的差距。這也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質(zhì)，從而改進(jìn)與提高。