高中壓閥門(mén)廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，高中壓安全閥解體時(shí)，應(yīng)測(cè)記彈簧的長(zhǎng)度，測(cè)記彈簧調(diào)整螺帽的位置，并檢查彈筮是否存在缺陷，自由狀態(tài)下的長(zhǎng)度是否與原設(shè)計(jì)尺寸相符。檢查門(mén)芯、門(mén)座的密封面劃痕、麻點(diǎn)等缺陷。如有缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨。

高中壓安全閥組裝時(shí)，應(yīng)參照解體前的記錄進(jìn)行，同時(shí)要注意：門(mén)桿中心應(yīng)處于垂直狀態(tài)同時(shí)在安裝前應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查、吹洗，不準(zhǔn)有臟物存在，并保證安全門(mén)不傾斜。

檢修工藝方法：

解體：

1）拆除進(jìn)出口法蘭螺栓，吊下高中壓安全閥。

2）旋出螺母，拆除端蓋。

3）旋出閥桿上螺母。

4）測(cè)量調(diào)整螺桿的露出部分高度，并記錄。旋松螺母，旋出調(diào)整螺桿。

5）旋出閥蓋螺母，拆下閥蓋，取出彈簧與彈簧座。

6）拆除導(dǎo)向套，取出閥桿、反沖盤(pán)與閥芯等組件，并將其分解。

7）研磨閥座與閥芯的密封面。

清掃檢查：

1）清掃全部零件

2）檢查閥體、閥蓋和閥座有無(wú)裂紋和縮孔、夾渣、沖刷、溝槽等缺陷。

3）檢查閥座與閥芯的密封面是否光滑平整，有無(wú)裂紋、溝槽等缺陷，并用紅丹粉在校驗(yàn)平臺(tái)上檢查其接觸情況。

4）檢杳閥桿、反沖盤(pán)和閥芯等組件上下活動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡澀現(xiàn)象，各部件之間是否靈活可靠。

5）檢衣閥桿是否光滑，有無(wú)磨損和腐蝕，并測(cè)量其彎曲度。

6）檢杳反沖盤(pán)與導(dǎo)向套接觸表面是否光滑，有無(wú)磨損與毛刺，并測(cè)量其間隙。

7）檢查彈簧與彈簧座有無(wú)裂紋、腐蝕及變形。

8）法蘭面是否平整，有無(wú)溝痕、腐蝕及變形。

組裝

1）所有零件清掃，檢查合格后與解體相反順序組裝。

2）組裝時(shí)，螺紋與熱片上應(yīng)涂二硫化鉬。

3）調(diào)整環(huán)和調(diào)整螺桿應(yīng)按拆卸時(shí)所記錄的位置組裝，并分別用固定針和螺母固定。

4）彎桿旋入深度為2-3圈，如旋入過(guò)多，高中壓閥門(mén)將不能開(kāi)證或全開(kāi)。

5）緊固法蘭時(shí)應(yīng)按卜字形對(duì)稱(chēng)緊固。

6）組裝后應(yīng)作密封及動(dòng)作壓力試驗(yàn)，可用板手轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，調(diào)整動(dòng)作壓力。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

閥體、閥蓋、閥座無(wú)裂紋、砂眼、夾渣及嚴(yán)重沖刷等現(xiàn)象。

閥座與閥蕊塔封面平整光潔，無(wú)裂紋、溝槽、麻坑等缺陷，光潔度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，接觸痕跡連續(xù)均勻。

閥桿、反沖盤(pán)、閥芯組合件上下動(dòng)作靈活，無(wú)k澀現(xiàn)象，各部件之間連接靈活可靠。

閥桿表面光滑，無(wú)磨損腐蝕，螺紋完整無(wú)損壞，彎曲度W0.08mm。

導(dǎo)向套不變形，與反沖盤(pán)相互接觸面圓滑。無(wú)磨損，間隙為0. 15-0. 30mm。彈簧無(wú)裂紋、腐蝕、變形，兩端面平整，自由長(zhǎng)度與原始長(zhǎng)度比較無(wú)明

顯變化。彈簧座無(wú)裂紋和變形。

法蘭密封面平整光潔，無(wú)溝痕腐蝕變形，緊固后法蘭的間隙均勻。

螺栓與螺母的配合良好，不松曠，不干澀，螺紋完整無(wú)損壞。

在工作參數(shù)下，高中壓閥門(mén)密封可靠，動(dòng)作壓力不高于容器的設(shè)計(jì)壓力且動(dòng)作靈活，閥蕊同座后嚴(yán)密不漏。