高壓止回閥廠家北高科集團(tuán)技術(shù)部整理，高溫高壓止回閥是一種關(guān)閉件為平行閥板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閥板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閥板。閥板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閥板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閥板高溫高壓止回閥，則兩閥板見的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。

一、高溫高壓止回閥特點(diǎn)：

1、閥座采用 O 形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使高溫高壓止回閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通高溫高壓閥門的 1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)高溫高壓閥門；

2、在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線；

3、采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能絕對(duì)可靠，真正達(dá)到零泄漏；解決了通用高溫高壓閥門填料處最容易外漏的弊病；

4、高溫高壓止回閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全；

5、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

二、高溫高壓止回閥適用場(chǎng)合：

1、（Class150~900/PN1.0~16.0MPa，工作溫度 -29~121℃）石油、天然氣輸送管線。帶導(dǎo)流孔的高溫高壓止回閥還便于清掃管線。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備。

3、 石油、天然氣的開采井口裝置，也就是采油樹用閥。

4、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道。

5、 城市煤氣輸送管線。

6、自來水工程。

三、高溫高壓止回閥的優(yōu)點(diǎn)：

流阻小，不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導(dǎo)流孔的高溫高壓止回閥安裝在管路上還可直接用清管器進(jìn)行清管。由于閥板是在兩閥座面上滑動(dòng)，因此高溫高壓止回閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)、高溫高壓止回閥的密封面實(shí)際上是自動(dòng)定位的。閥座密封面不會(huì)受到閥體熱變形的損壞。而且即使高溫高壓閥門在冷狀態(tài)下關(guān)閉，閥桿的熱伸長(zhǎng)也不會(huì)使密封面受到過載。同時(shí)當(dāng)高溫高壓閥門關(guān)閉時(shí)，無導(dǎo)流孔的高溫高壓止回閥亦不要求閥板的關(guān)閉位置有較高的精度，因此電動(dòng)平板閥可用行程來控制啟閉位置。

四、高溫高壓止回閥的缺點(diǎn)：

當(dāng)介質(zhì)壓力低時(shí)，金屬密封面的密封力不足以達(dá)到滿意的密封。相反當(dāng)介質(zhì)壓力高時(shí)，如果密封面不用系統(tǒng)介質(zhì)或外來介質(zhì)潤滑時(shí)，經(jīng)常啟閉就可能使密封面磨損過大。另一個(gè)不足是，在圓形流道上橫向運(yùn)動(dòng)的圓形閥板只有當(dāng)它處在高溫高壓閥門關(guān)位置的 50% 時(shí)，這種高溫高壓閥門對(duì)流量的控制才較敏感。而且，閥板在卻斷高速和高密度介質(zhì)流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。如果將閥座做成V形通口并和閥板緊密的導(dǎo)向，則它也可用作節(jié)流。

五、高溫高壓止回閥選用原則：

1、石油、天然氣的輸送管線，選用單閥板或雙閥板的高溫高壓止回閥。如需清掃管線的，選用單閥板或雙閥板帶導(dǎo)流孔的明桿高溫高壓止回閥。

2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用無導(dǎo)流孔的單閥板或雙閥板的高溫高壓止回閥。

3、石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閥板或雙閥板的高溫高壓止回閥，大多為 API16A 標(biāo)準(zhǔn)，壓力等級(jí)為 API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4、帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道，選用刀型高溫高壓止回閥。

5、城市煤氣輸送管線，選用單閥板或雙閥板軟密封明桿高溫高壓止回閥。

6、城市自來水工程，選用單閥板或雙閥板無導(dǎo)流孔明桿高溫高壓止回閥。